Seria EBR Omogenizator de forfecare mare

ELE 26 de ani concentrându-se pe industrie, cu efortul de a continua îmbunătățirea și modernizarea, tehnica mașinii este foarte matură și calitatea este foarte stabilă.

Cu mașinile ELE, eficiența și efectul de omogenizare sunt îmbunătățite, folosiți mai puțin timp de procesare pentru a obține un produs emulsionat mai stabil și mai lung.

Pentru a folosi cel mai bun preț pentru a cumpăra cel mai înalt nivel de calitate și eficiență a produsului, care ar putea fi cea mai satisfăcută experiență de cumpărare pentru clienți.

Omogenizatorul cu forfecare înaltă ELE include următoarele tipuri:

Omogenizator hidraulic de ridicare

Omogenizator pneumatic de ridicare

Omogenizator electric de ridicare

Omogenizator tip vid

ELE: Producătorul dumneavoastră profesional de omogenizator de forfecare mare

Peste 25 de ani de experiență în producție

Shanghai ELE, cu cercetare și dezvoltare, fabrică, vânzări globale, ingineri și piață împreună, este cel mai mare producător de omogenizator cu forfecare înaltă situat de mai mulți ani.

Mașina ELE este fabricată de o mașină de șlefuit de precizie, mașini de strung, mașină de alezat, mașină de lustruit, mașină de găurit, mașină de laminat, mașini de frezat, mașini CNC.

Cu aproximativ 25 de ani de ingineri cu experiență bogată în acest domeniu, ELE controlează cu strictețe fiecare proces, de la materie primă la procesare, la asamblare până la testarea produselor finale. Controlați cu strictețe acuratețea în timpul procesării.

· Cavitatea de măcinare este formată din trei grupe de stator și rotor (2 straturi, 4 straturi și 6 straturi), precizie ridicată de lucru, capacitate mare și vâscozitate mare, mai potrivite pentru producția industrială on-line.

· Pompa de emulsie cu forfecare ridicată este cel mai bun efect de emulsionare și eficiență de vârf, mai potrivită pentru producția care necesită o cerință ridicată pentru emulsionare, atunci este prima alegere pentru producția de micro-emuslion.

· În funcție de PH-ul dvs., există materiale de ss304 și 316L la alegere.

· Adoptarea sigiliului mecanic dublu poate configura și protectorul de apă

· Este conexiune elastică, zgomot redus și performanță la masă.

· Poate proiecta jachetă pentru răcire și încălzire.

Compania ELE® a fost certificată de societate în virtutea calității sale excelente și a performanței excelente în industrie.

ELE a obținut certificarea CE, SGS, TUV, sprijină și alte terțe părți de către ISO, BV... ELE este singurul producător care are propriul său brevet de etanșare mecanică în Shanghai. Brevet nr.: 201610459850.7

Am primit laude mari de la mulți clienți din Asia, Europa, Africa și America de Nord și de Sud, că omogenizatorul ELE are un efect de omogenizare și eficiență mai bune, materialul după procesare fără separare și sediment.

Control de calitate

1, Pornim de la screeningul materiilor prime pentru producția de mașini. Toate corpurile din oțel carbon, corpurile principale de lucru din oțel inoxidabil și alte accesorii sunt de la turnătorii celebre de fier și oțel din China. Fiecare lot de materii prime este furnizat cu raport de testare a materialelor, iar compoziția oțelului carbon trebuie să îndeplinească cerințele standardului american 1045 și din C45. Oțelul inoxidabil trebuie să îndeplinească cerințele standardului american ASTM a240 și Din1.4301 (x5crni18-10).

2, Fiecare pas de tăiere, șlefuire, ștanțare, îndoire, perforare și sudare are specificații de desen ELE. Compania ELE are mașini-unelte de înaltă precizie, fiecare operator având o experiență de peste 15 ani. Centrul standard de prelucrare al fiecărei piese are propriile sale caracteristici, în special în plan. În procesul de prelucrare a arborelui cotit, precizia este strict controlată în plus sau minus 0,01 mm. Pentru a reduce posibilitatea de scurgere a lichidului, aproape toți folosim sudarea teșit. Acest lucru face, de asemenea, indirect că costul nostru de procesare este mai mare decât cel al majorității colegilor noștri.

3, Avem personal special pentru a monitoriza și inspecta toate legăturile de producție. Odată ce sunt găsite produse non-standard sau necalificate, acestea vor fi reprelucrate sau casate pentru prima dată. Împiedicați-l să curgă în următorul link și să afecteze calitatea produselor finale.

Capacitate de service eficientă

1.Înainte de comandă, clientul poate duce materiale la laboratorul nostru și poate face șlefuiri de testare, parametrii de testare la fața locului

cum ar fi distribuția dimensiunii particulelor, obțineți date fiabile pentru selectarea modelului;

2. Vă oferim manual de operație în limba chineză sau engleză;

3. Vă oferim videoclipuri pentru instalarea și întreținerea echipamentelor atât în ​​engleză, cât și în chineză;

4. Cu trei ani de inventar de piese de schimb pentru a asigura o utilizare normală și a vă face să fiți fără probleme;

5.În perioada de garanție de 12-luni, promitem să schimbăm gratuit piesele deteriorate pe calea aerului sau pe mare;

6. După livrare, inginerul nostru profesionist va oferi gratuit depanare la fața locului, în funcție de caracteristicile diferite ale materialelor, pentru a seta parametrii operaționali ai morii și pentru a asigura calitatea optimă a măcinarii și starea de funcționare a echipamentului;

7.După perioada de garanție, oferim servicii de întreținere și întreținere, percepem doar costul;

8.Între timp, experții noștri pricepuți în șlefuire vă pot oferi consultanță tehnică și servicii profesionale gratuite.

Fișă de date și modele

Omogenizator de forfecare mare: Ghidul final de întrebări frecvente

Ce este mixerul cu omogenizator cu forfecare mare?

Omogenizatorul cu forfecare înaltă este mașina care forfecă, dispersează și lovește materialul prin rotația de mare viteză a capului omogen conectat cu motorul. În acest fel, materialul va deveni mai delicat și va promova fuziunea uleiului și a apei. Utilizate pe scară largă în produse cosmetice, gel de duș, protecție solară și multe alte produse cremă sunt folosite în emulgator. Industria alimentară în sos, suc, etc. Unguent în industria farmaceutică. Petrochimic, vopsea, vopsea, cerneală și așa mai departe vor fi utilizate omogenizator de forfecare ridicată.

Ce este omogenizarea prin forfecare?

Potrivire de precizie a rotorului și statorului, cap de lucru (rotor și forjare stator) structură cu gheare, aspirație în două sensuri, eficiență ridicată de forfecare.

Omogenizatorul emulsionant cu dispersie intermitentă de forfecare înaltă este de a forma frecvență înaltă, viteză tangenţială circumferențială puternică, viteză unghiulară și alte eficiențe energetice cinetice cuprinzătoare prin viteză mare și rotație stabilă a rotorului. Sub acțiunea statorului, forfecarea hidraulică puternică și alternativă, frecarea, extrudarea centrifugă, coliziunea cu fluxul de lichid și alte efecte cuprinzătoare se formează în spațiul îngust rezonabil dintre stator și rotor. Materialul este reciclat în procesul de lucru de mai sus în recipient și se obține produsul final.

Care sunt domeniile de aplicare ale mixerului cu omogenizator cu forfecare mare?

Emulgatorul are o gamă largă de aplicații, cum ar fi adezivi, vopsea vopsea, cosmetice, alimente, medicamente, rășini plastice, imprimare și vopsire, cerneală, asfalt și alte industrii au o gamă largă de aplicații.

Produse chimice fine: materiale plastice, materiale de umplutură, adezivi, rășini, ulei de silicon, etanșanți, șlam, agenți tensioactivi, negru de fum, agenți antispumanți, strălucitori, aditivi pentru piele, coagulanți și așa mai departe.

Industria petrochimică: emulsionare ulei greu, emulsionare motorină, ulei lubrifiant etc.

Industria chimică zilnică: praf de spălat, praf de spălat concentrat, detergent lichid, toate tipurile de produse cosmetice, produse de îngrijire a pielii etc.

Cerneală de vopsea: vopsea latex, vopsea de perete interior și exterior, vopsea de ulei pe bază de apă, vopsea nano, aditivi de acoperire, cerneală de imprimare, cerneală de imprimare, coloranți textile, pigmenți etc.

Biomedicină: acoperire cu zahăr, injecție, antibiotic, dispersant proteic, cremă medicinală, produse de îngrijire a sănătății etc.

Pesticide și îngrășăminte: pesticid, erbicid, emulsie, aditivi pentru pesticide, îngrășământ etc.

Industria alimentară: coajă de ciocolată, pulpă de fructe, muștar, prăjitură cu reziduuri, sos pentru salată, băuturi răcoritoare, suc de mango, pulpă de roșii, soluție de zahăr, esență alimentară, aditivi etc.

Material nano: carbonat de calciu nano, acoperire nano, tot felul de aditivi pentru materiale nano, etc.

Asfalt rutier: asfalt obișnuit, asfalt modificat, asfalt emulsionat, asfalt emulsionat modificat etc.

De ce aveți nevoie de un mixer cu omogenizator cu forfecare mare?

Emulsiile sunt cea mai utilizată formă de dozare în cosmetică, variind de la fluide apoase până la creme groase. Prin urmare, discuția despre emulsii are o mare importanță pentru cercetare și producție, precum și pentru conservarea și utilizarea produselor cosmetice. În acest fel, materialul va deveni mai delicat și va promova fuziunea uleiului și a apei.

Care sunt limitările utilizării unui omogenizator cu forfecare mare?

Omogenizatorul cu forfecare înaltă este cel mai mult procesarea în loturi, când materialele în loturi depășesc 1000 L per lot, este dificil de asigurat că materialul din vas este dispersat și forfecat uniform. Așadar, sugerați să potriviți o pompă de omogenizare care lucrează împreună.

Pe lângă limitările de capacitate, omogenizatorul de forfecare mare de uz popular pentru măcinarea șlamului, rotorul și statorul său cu viteză mare de rotație la dimensiunea particulelor de forfecare, normal se poate reduce la gradul de microni, nu poate ajunge la dimensiune nano, dacă se cere particulele ajung la dimensiunea nano, trebuie să se potrivească cu ELE moara de margele

Ce componente alcătuiesc mixerul cu omogenizator cu forfecare mare?

Mixer cu omogenizator cu forfecare ridicată compus în principal din motor și cap omogenizator și cadru de bază și sistem de control electronic

Opțional: Ridicare pneumatică/Ridicare hidraulică.

Care sunt standardele de calitate pentru un amestecător bun cu omogenizator cu forfecare ridicată?

Clienții cu experiență știu că, capul de omogenizator este cea mai mare parte a omogenizatorului de forfecare înaltă, omogenizatorul de forfecare înaltă de bună calitate trebuie să aibă nevoie de un rotor și un stator de omogenizator bun, ca și belo.

1) Spațiu îngust al rotorului și al statorului

După cum știți, principiul de lucru al omogenizatorului de forfecare mare este rotorul de antrenare a motorului în rotație de mare viteză, rotorul de mare viteză și statorul fix care formează o forță de forfecare puternică pentru a tăia materialele la dimensiunea micronului, cum ar fi foarfeca, așa că, desigur, decalajul rotorului și statorului este mai mic , forța tăietoare mai mare pentru materiale

Este mai multă nevoie de procesare de precizie, adoptăm cea mai avansată tehnologie pentru rotor și stator, rotorul și statorul pot ajunge mini 0.10-0. 15 mm, atunci când motorul se rotește la viteză mare, forța de forfecare foarte puternică , astfel omogenizator foarte bun

2) rotor și stator de forjare de precizie

rotorul și statorul după forjare vor folosi mai greu, mai durabil, unele fabrici pentru economisirea costurilor, nu forjare pentru rotor și stator

Astfel, rotorul și statorul sunt moi, după utilizare cândva, va fi uzat, va afecta efectul de emulsie

Care este principiul unui omogenizator cu forfecare mare?

Potrivirea de precizie a rotorului și statorului, structura cu gheare a capului de lucru (fabricarea pieselor forjate pentru rotor și stator), aspirație în două sensuri și eficiență ridicată la forfecare.

Omogenizatorul de emulsionare cu dispersie intermitentă înaltă de forfecare formează eficiența energetică cinetică cuprinzătoare a vitezei de înaltă frecvență și a vitezei tangente circumferențiale puternice și a vitezei unghiulare prin rotația de mare viteză și stabilă a rotorului; Sub acțiunea statorului, forfecarea hidraulică puternică și alternativă, frecarea, extrudarea centrifugă, coliziunea cu fluxul de lichid și alte efecte cuprinzătoare se formează în decalajul rezonabil de îngust dintre stator și rotor. Materialele parcurg procesul de lucru de mai sus în recipient și în cele din urmă obțin produsul.

Proces de lucru intermitent cu forfecare mare:

1. Sub forța centrifugă generată de rotorul rotativ de mare viteză, materialele din figură sunt aspirate în camera de lucru din zonele de alimentare superioare și inferioare ale capului de lucru în același timp.

2. Forța centrifugă puternică aruncă materialul în golul îngust și precis dintre stator și rotor din direcția radială. În același timp, materialul este inițial dispersat și emulsionat prin extrudare centrifugă, impact și alte forțe.

3. Produceți o viteză liniară de cel puțin 15 m / s la capătul exterior al rotorului rotativ de mare viteză, până la 40 m / s, și formați forfecare mecanică și hidraulică puternică, frecare stratului lichid, impact și rupere, astfel încât materialele poate fi complet dispersat, emulsionat, omogenizat, spart și ejectat prin fanta statorului în același timp. Mașina de emulsionare forfecă, dispersează și lovește materialele prin rotația de mare viteză a capului de omogenizare conectat cu motorul. În acest fel, materialul va deveni mai delicat și va promova integrarea uleiului și a apei. Sos, suc de fructe etc in industria alimentara. Unguent în industria farmaceutică. Mașinile de emulsionare sunt utilizate în industria petrochimică, vopsea, cerneală de acoperire, etc. Aplicarea amestecării, amestecării, dispersării, omogenizării, emulsionării și măcinarii în procesul de experimentare sau producție industrială.

4. Materialul este evacuat continuu din direcția radială cu viteză mare, schimbând direcția de curgere sub rezistența materialului în sine și a peretelui recipientului. În același timp, sub acțiunea forței de aspirație axiale superioare și inferioare generate în zona rotorului, se formează turbulența puternică de răsturnare superioară și inferioară. După mai multe cicluri, materialele finalizează în sfârșit procesul de dispersie, emulsionare și omogenizare.

Care sunt factorii care afectează eficiența mixerului cu omogenizatoare cu forfecare mare?

1. Forma capului de emulsionare (tip lot și tip continuu)

2. Rata de forfecare a capului de emulsionare (cu cât efectul este mai mare, cu atât mai bine)

3. Structura dintelui capului de emulsionare

4. Timpul în care materialul rămâne în peretele dispersat. (Poate fi privit ca același motor, cu cât debitul este mai mic, cu atât efectul este mai bun)

5. Numărul de cicluri (cu cât mai multe, cu atât efectul este mai bun)

Tag-uri populare: Omogenizator cu forfecare înaltă seria EBR, furnizori, producători, cost, preț, de vânzare